海之凡服飾解說服裝裁片工藝的質量控制與管理

當今世界經濟的展開正教訓著由數量型增長向品質型增長的轉變，而中國服裝企業也正處于結構調整、產業升級的第二次守業轉型時代。服裝消費由人工密集的技能型向高科技型逐步過渡，要求企業大限度的進步經濟效益，因而全面科學的品質管理對中國服裝企業顯得越來越重要。

服裝品質管理的特性

為保障產品質量穩定，服裝企業必需制定全面零碎的品質控制計劃，在服裝消費各個環節有效地實施品質管理和控制。

服裝消費通常采納技能聯結的半手工模式，且因品種多、消費周期短而在品質管理方面造成其自身的特性。首先，品質管理具有動搖性，服裝產品是以手工操作為主的流水作業，消費穩定性差，這招致品質管理難于控制，常處于動搖狀態；其次，與服裝行業的倏地展開相比，企業總體管理水平與職工總體素質仍偏低，工人檔次不齊，可塑性大。服裝產品質量的進步，有賴于進步全行業職工的品質意識及整體素質。

制定服裝工藝

為了有效地控制產品質量，企業必需抵消費過程的各項流動做出統一策動，定做工作服 ，這種策動的核心是工藝準備。工藝文件是工藝準備的重要內容，服裝工藝文件要求具備完好性、準備性、順應性和可操作性，而編制工藝文件的依據主要有服裝標準、基礎標準、通用方法標準等。

工藝文件的內容主要囊括：制定消費用紙型；安置和制定工藝道路；制定材料工藝耗費定額、工藝品質要求、產品測驗規程和工藝規程等。工藝規程應根據產品和消費實踐編制，它把產品在制造過程中采納的技術和加工方法用文字和圖形的模式加以規則，進而要求職工依此規則實施。

裁片工藝品質控制

產品質量在很大程度上取決于消費車間的技術才干和制造過程的控制，因此在消費中嚴把品質關顯得尤為重要。服裝消費工序大體囊括消費準備、裁剪工藝、縫制工藝、熨燙工藝、廢品質量控制、后整理、包裝、儲運、消費技術文件的制定、消費流水線設計。以下通過裁片工藝品質控制來說明品質控制與管理在消費工藝中的利用及其作用。

裁片是服裝的組成部分，服裝的品質、規格與裁片的品質有直接的關系。裁片的精確性不只是指服裝的形狀與紙樣形狀相吻合，還囊括裁片本身的品質，如布紋的走向、有沒有疵點、裁片邊緣狀況等。

裁片的形狀直接受布料特點影響，這些特點囊括四個方面：柔軟性、延伸性、厚度以及布料的整理技術，其中，必需思考布料經過后解決的色彩及縮水率變遷。

紙樣的完好性對裁片形狀形成影響。排料員必需在排料前將衣服的整套紙樣與衣服樣板停止認真核查，假如紙樣發作混同，裁出的裁片可能是不須要的，而須要的裁片可能沒有裁剪出來，這樣可能制造出不合格的服裝；假如紙樣上的對位記號被遺漏而形成車縫操作困難，產品質量將因此遭到影響；紙樣角位或邊緣磨損、紙樣撕裂會直接招致勾勒出來的形狀不精確。

排料的品質控制影響到裁片的精確性。紙樣的排列方式必需保障與各裁片的布紋相平行，因此排料員在排料前必需認真查看布料，特別是一些有方向性的布料。排料前還需盤點紙樣的數量，并將衣服裁片上的尺碼標示清楚，以便將裁片分類和捆扎。排料時的線條要明晰，排料圖上的線條太粗或排料圖復制后線條模糊都會影響裁剪工作的度。

裁剪刀的馀位根據排料圖上各塊紙樣之間的空位和裁剪刀的寬度而定，假如裁剪刀流動的空間缺乏，會影響裁剪的精確性，但馀位太多會招致布料的糜費。排料的寬度須比布料的幅度稍微窄些，否則位于布層邊緣地位的裁片往往不能完好地裁剪出來。布料上的條子和格子圖案配對的地位不一定要每件衣服都雷同，須根據客戶的要求而定，而紙樣在布料上排料的方式一定要使圖案在成衣上是配對的。

拉布工作的品質控制也會影響裁片形狀的精確度。布邊疊對假如不錯落，即布層的一邊不是90°垂直，定做工作服 ，布層邊緣部分的裁片就不能完好地裁剪出來。假如布料在拉布后過于松弛，裁出來的裁片就會偏大，而布料拉得太緊，布料在裁剪后回縮，衣服裁片就會比應有的尺碼小。布層的方向不正確將導致裁片布紋方向的謬誤。靜電是各層化學纖維布料互相摩擦時產生的，它使布層相互吸引或排斥，導致布層不能對疊錯落，處購置法是將空氣濕度加大，或應用靜電打消器將靜電打消。布層之間必需采納底紙和隔紙。

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